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机械化屠宰机械设备的发展优势

更新时间::2020-10-28 10:49:11



 屠宰机械设备在操作的时候以一级保养为定期的检查为主,一周进行一次,辅以维护性检修的一种间接预防性维修的形式。屠宰机械设备主要工作内容是:检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。

从生猪屠宰条件上看:机械化屠宰胜过手工操作,机械化屠宰是确保猪肉质量安全的重要措施。实践证明,机械化、规模化屠宰是保障肉品质量安全的重要条件:一是屠宰操作规范,产品质量高;二是检验项目齐全,产品质量有保障;三是污水污物处理设施先进,环境保护有保障;四是肉品实施冷却处理,提高了肉品的内在质量;五是企业实行现代化管理,保证猪肉出口创。而手工屠宰的屠宰场设施落后,作坊式操作,污水不处理,检验检疫水平低,动物保护条件差,产品质量难保证,猪病防治难控制,属于落后产能,予以淘汰是社会发展的必然。


目前,全国机械化屠宰厂已达到3000余家,部分屠宰企业的生产装备、工艺技术达到或接近世界先进水平,屠宰机械设备现代化是一个必然的发展趋势。


目前,肉类食品安全是全世界关注的热点。我国是世界上较大的生猪生产加工大国,也是较大的猪肉消费国。目前猪肉在我国肉类消费中仍然占60%以上,是人民群众菜篮子的主要品种。现阶段由于我国的机械化屠宰率,生猪屠宰的集约化程度还相当低,如何保证猪肉的卫生质量和安全,保障人民健康,提高机械化屠宰,提高生猪屠宰的集约化水平,是发展的必然趋势。这就为我国屠宰机械设备产业发展提供一个千载难逢的发展机遇。


屠宰机械设备厂家的发展优势从以上的几点为大家进行了分析和讲述,我们要定期的做好设备的二级保养一般按月进行,主要针对设备易损零部件进行修复或更换二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,进行清洗换油。三级保养是指每年需要进行一到两次的全面检查,屠宰机械设备厂家需依据设施各零元件的磨损状况、功能、精密度劣化水平。

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